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除砂器是鉆井作業中的第二級固控設備,主要用來除去鉆井液中粒徑為40-74μm的有害固相顆粒。利用離心沉降工作原理,懸浮顆粒受到離心加速度的作用后可從液體中分離出來。
目前有兩種型號除砂清潔器ZQJ300×2和ZQJ250×2,前者適用于3000米以上的鉆機,后者適用于3000米以下的小型鉆機和修井鉆機。
一、 主要結構及工作原理
1、 主要結構
除砂清潔器外形見結構示意圖,主要由底座、支架、彈簧、篩箱、振動電機、進液管、旋流器、出液管等組成。
(1) 旋流分離器
旋流器外型見結構示意圖。它為金屬外殼內襯聚氨脂結構,由上蓋、上錐體、下錐體通過法蘭、卡箍聯接為一體,其底部為一花帽形式的底流排砂口。底流口是可調的,可根據鉆井液的含砂量的高低更換不同孔徑的排砂咀。排砂咀有三種孔徑,分別是ф20、ф25、ф30。調節底流時,只要擰下調節花帽,更換底流排砂咀后,再把調整花帽擰上即可。
(2)振動篩
由篩箱、篩網、彈簧、電機等部分組成。篩網靠鉤邊張緊在篩箱兩側。篩箱通過四個螺旋彈簧支撐在底座上,電機通過皮帶帶動振動器使篩箱發生振動從而起到篩分鉆井液的作用。
2、 工作原理
鉆井液由砂泵以0.2~0.45MPa的壓力,通過進液管,沿旋流器入口螺旋進入旋流器內,大量鉆井液和很細的固相顆粒螺旋上升,從溢流口排出,進入鉆井液循環罐中。含有少量鉆井液的較粗固相顆粒在離心力的作用下將沿螺旋器內壁螺旋下沉,從底流口排出流入篩面,經過振動篩的篩分,少量鉆井液與固相顆粒得到分離,從而起到除掉固相顆粒的作用。
二、主要技術參數
三、 吊裝及調整
1、吊運時鋼絲繩應套在吊耳上,不得亂掛套,以免損壞設備。
2、除砂清潔器的安裝位置應放在鉆井液振動篩之后,底座必須放平擺穩。
3、砂泵與旋流器的聯接管線應采用內徑為φ150mm的硬管線或軟管線,且盡可能的減少長度和拐彎。
4、篩網的張緊要適宜,張緊的篩網要平整無皺。
四、 使用與操作
1、啟動前首先應卸掉篩箱鎖緊螺栓、然后檢查旋流器、振動篩、管路連接部位有無松動,如有異常聲響或故障應及時排除,確認正常后方可使用。
2、除砂器的正常工作壓力應為0.2~0.45MPa,應根據鉆井液的粘度、比重、含砂量等具體情況將排砂口(底流口)調節到合適尺寸。地流口鉆井液應呈傘狀噴射排出。
3、隨時注意鉆井液在篩面上的運移情況,如有截堆砂、粘堵等情況應用清水沖洗,不可使用鐵鍬等堅硬器物粗魯行事,以免造成篩網的非正常損壞。
更換篩網時,應切斷電源,松開篩箱一側的鉤板張緊螺栓,從篩箱的兩端抽出篩網,然后將新篩網從篩箱前端送入,用鉤板鉤住,上緊鉤板張緊螺栓即可。
五、 維護保養
1、振動電機每3500小時注一次潤滑脂,每個軸承注量為5~10ml。
推薦使用油脂為:長城7014-1高溫潤滑脂。
2、旋流器長期停用時需用清水循環清洗,防止旋流器內積存干砂,并在軸承處注滿潤滑一、 主要結構及工作原理
1、 主要結構
除砂清潔器外形見結構示意圖,主要由底座、支架、彈簧、篩箱、振動電機、進液管、旋流器、出液管等組成。
(1) 旋流分離器
旋流器外型見結構示意圖。它為金屬外殼內襯聚氨脂結構,由上蓋、上錐體、下錐體通過法蘭、卡箍聯接為一體,其底部為一花帽形式的底流排砂口。底流口是可調的,可根據鉆井液的含砂量的高低更換不同孔徑的排砂咀。排砂咀有三種孔徑,分別是φ20、φ25、φ30。調節底流時,只要擰下調節花帽,更換底流排砂咀后,再把調整花帽擰上即可。
(2)振動篩
由篩箱、篩網、彈簧、電機等部分組成。篩網靠鉤邊張緊在篩箱兩側。篩箱通過四個螺旋彈簧支撐在底座上,電機通過皮帶帶動振動器使篩箱發生振動從而起到篩分鉆井液的作用。
2、 工作原理
鉆井液由砂泵以0.2~0.45MPa的壓力,通過進液管,沿旋流器入口螺旋進入旋流器內,大量鉆井液和很細的固相顆粒螺旋上升,從溢流口排出,進入鉆井液循環罐中。含有少量鉆井液的較粗固相顆粒在離心力的作用下將沿螺旋器內壁螺旋下沉,從底流口排出流入篩面,經過振動篩的篩分,少量鉆井液與固相顆粒得到分離,從而起到除掉固相顆粒的作用。
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